一、冷热流体流道的选择
       在管式换热器中，冷流体和热流路可根据以下原则选择：
（1）由于管内容易清洗，在管道内应进行不洁、易结垢的液体处理。
（2）应采取腐蚀性流体，避免管壳腐蚀。
（3）为了防止壳体上的压力，应进行高压处理。
（4）饱和蒸汽应取壳侧，由于饱和蒸汽更清洁，对流换热系数与流量无关，凝结水容易排出。
（5）冷却液应采用壳侧，以利于散热。
（6）如果双流体温差较大，对于刚性结构换热器，建议通过传递具有大对流换热系数的壳来降低热应力。
（7）流动小、粘度高的流体应经过壳侧。
二、刮板蒸发器流体进出口温度的测定
        如果换热器被冷却，则热流体的入口和出口温度由工艺条件决定，而需要选择冷却介质的出口温度。如果选择较高的出口温度，则选择一个小的热交换器，但是应该增加冷却介质的流量；相反，应该选择低的出口温度，降低冷却介质的流量，但是应该选择一个大的热交换器。冷却介质的出口温度由二者的投资大小决定。
        物料从大直径端连续进入水平蒸发器，通过刮削膜加速和分配，并在加热面上立即形成薄流膜。锥形薄膜蒸发器，取决于施加在离心力上的转子，具有两个离心力，一个垂直于加热表面，另一个在大直径端部的方向上（注意，在垂直锥形薄膜蒸发器中也出现同样的结果）。依靠这些力量产生物质的加速和进入。该材料确保加热表面足够湿润并且不依赖于蒸发比或进料速度。因此，局部材料过热和热降解被完全减少或完全消除。